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Das Frequenzumrechnungsgeschwindigkeitssteuerungssystem ist in der industriellen Produktion verschiedener kleiner und mittlerer Unternehmen weit verbreitet.Dies ist auf die Tatsache zurückzuführen, dass wir eine genaue Geschwindigkeitskontrolle bieten und eine schrittlose Geschwindigkeitsregelung erreichen könnenDaher kann es die mechanische Übertragung von Aufstieg, Fall, Querbewegung und anderen Betriebsaktionen leicht steuern,Verbesserung der Effizienz des Prozesses (variable Geschwindigkeit hängt nicht vom mechanischen Teil ab)Hier sind 10 Gründe für die Verwendung der Frequenzregelung in der Produktion:

(1) Steuerung des Motorstartstroms für einen weichen Start.
Wenn der Motor direkt mit Leistungsfrequenz gestartet wird, beträgt der Startstrom das 4- bis 7-fache des Nennstroms des Motors.Übermäßiger Strom erhöht die elektrische Belastung der Motorwicklungen und erzeugt WärmeDer Frequenzwandler (nachstehend -VFD genannt) verwendet die Technologie der Frequenzumwandlungsgeschwindigkeitsregelung.die die Last nach V/F- oder Vektorsteuerung antreiben kannDie Verwendung der Frequenzumwandlungsgeschwindigkeitsregulierung kann den Anlaufstrom vollständig reduzieren, die Tragfähigkeit der Wicklung verbessern, den Einfluss mechanischer Geräte reduzieren,Ausfallrate und Kosten für die Wartung der Ausrüstung.

(2) Verringerung der Spannungsschwankungen im Stromnetz und der Verschmutzung des Stromnetzes.
Wenn der Motor mit Leistungsfrequenz gestartet wird, steigt der Strom stark an und die Spannung schwankt stark.Die Größe des Spannungsabfalls hängt von der Leistung des Starters und der Kapazität des Verteilnetzes ab.. Spannungsabfall kann dazu führen, dass spannungsempfindliche Geräte im gleichen Stromversorgungsnetz ablehnen oder abnormal funktionieren, wie PCS, Sensoren, Näherungsschalter, Kontaktoren usw.nach Annahme des Variable Frequency Drive-Systems, weil es schrittweise bei Nullfrequenz und Nullspannung gestartet werden kann, kann die Schwankung der Stromnetzspannung weitgehend beseitigt werden.

(3) Die für den Betrieb erforderliche Leistung ist gering, was den Kapazitätsbedarf des Netzes verringert.
Die Leistung des Motors ist proportional zum Produkt von Strom und Spannung.also wird die Leistung verbraucht durch den Motor direkt mit Leistungsfrequenz gestartet wird viel höher sein als die Leistung für die Frequenzumwandlung erforderlichUnter bestimmten Umständen hat sein Vertriebssystem die exzellente Grenze erreicht.und der von seinem direktbetriebenen Frequenzstarter erzeugte Anstieg hat schwerwiegende Auswirkungen auf andere Benutzer im gleichen NetzWenn die VFD zum Starten und Stoppen des Motors verwendet wird, können solche Probleme behoben werden.

(4) Steuerbare Beschleunigungsfunktion zur Verbesserung der Arbeitsbedingungen der Anlagen.
Die variable Frequenzgeschwindigkeitsregelung kann von Nullgeschwindigkeit ausgehen, entsprechend den Benutzerbedürfnissen gleichmäßig beschleunigen und auch die Beschleunigungskurve (lineare Beschleunigung,S-förmige Beschleunigung oder automatische Beschleunigung)Wenn die Welle oder das Getriebe des Motors oder der angeschlossene mechanische Teil bei der Leistungsfrequenz heftig vibriert, wird diese Vibration den mechanischen Verschleiß und Verlust weiter verschlimmern.und reduzieren die Lebensdauer des mechanischen Teils und des Motors.

(5) Die Drehzahl kann angepasst werden, um die Produktqualität zu verbessern.
Das Frequenzumrechnungsgeschwindigkeitsregulationssystem kann den Prozessfluss optimieren und sich entsprechend dem Prozessfluss schnell ändern.Intelligente Geschwindigkeitsregelung kann auch durch Fernbedienung PLC oder andere Steuerungen erreicht werden, um optimierte Bearbeitungsergebnisse zu erzielen.

(6) Einstellbare Drehmomentgrenze zum Schutz der Anlagen.
Nach der Frequenzumrechnung kann das entsprechende Drehmomentgrenzwert eingestellt werden, um die Maschine vor Beschädigungen zu schützen,um die Kontinuität des Prozesses und die Zuverlässigkeit des Produkts zu gewährleistenDie Frequenzumwandlungstechnologie macht derzeit nicht nur das Drehmomentgrenzwert einstellbar, sondern auch die Drehmomentsteuerungsgenauigkeit kann etwa 3% ~ 5% erreichen.Der Motor kann nur durch Erfassung des Stromwerts oder der Wärmeschutzvorrichtung gesteuert werden., und der genaue Drehmomentwert kann nicht wie die Frequenzumrechnungssteuerung festgelegt werden.

(7) Steuerbarer Abschaltmodus für eine präzise Steuerung.
Genau wie bei der gesteuerten Beschleunigung, bei der variable Frequenzgeschwindigkeitsregulierung, können Sie den Stoppmodus steuern, und es gibt verschiedene Stoppmodi zur Auswahl (Slow Down Stop, Free Stop,Verlangsamung (Stopp + Gleichstrombremse)Ebenso kann er die Auswirkungen auf mechanische Komponenten und Motoren verringern, wodurch das gesamte System zuverlässiger wird und seine Lebensdauer entsprechend verlängert wird.

(8) Verringern Sie den Energieverbrauch und erreichen Sie einen energiesparenden Betrieb.
Der Einsatz von VFDS für Sekundärbelastungen wie Zentrifugalventilatoren oder Pumpen kann den Energieverbrauch erheblich reduzieren, was sich in mehr als zehn Jahren technischer Erfahrung widerspiegelt.Denn der Endenergieverbrauch ist das Quadratverhältnis der Drehzahl des Motors, wird die Kapitalrendite nach der Umwandlung schneller sein.

(9) Die Betriebsrichtung der Ausrüstung ist reversibel und es ist leicht, positive und negative Bedienung zu erreichen.
Bei der VFD-Steuerung ist eine reversible Betriebssteuerung realisiert und es sind keine zusätzlichen reversiblen Steuervorrichtungen erforderlich, nur die Phasenfolge der Ausgangsspannung muss geändert werden,die die Wartungskosten senken und Platz sparen können.
 

(10) Reduzieren Sie die mechanischen Getriebekomponenten und optimieren Sie die Systemstruktur.Damit werden mechanische Getriebekomponenten wie Getriebe eliminiert., und schließlich eine direkte Frequenzumwandlung.